Maven AutomaticLánckötő gépNagyszabású debütálás, precizitással és hatékonysággal felvértezve az ékszergyártás innovációját
Az ékszergyártó ipar precíziós és méretgazdaságos gyártásának kritikus szakaszában a lánckötő gépek teljesítménye közvetlenül meghatározza a lánctermékek minőségét, hatékonyságát és piaci versenyképességét. A lézerberendezések kutatás-fejlesztésében és gyártásában szerzett több mint 10 éves mélyreható tapasztalatára építve a Shenzhen Maven Automation Co., Ltd. hivatalosan is tömegpiacra dobta nagy pontosságú lánckötő gépét – amelyet kifejezetten ékszer- és láncgyártási forgatókönyvekhez terveztek. Több alapvető technológiai áttöréssel a gép megoldja a hagyományos lánckötés régóta fennálló kihívásait, professzionális gyártóberendezés-megoldásokat kínálva az ipari ügyfelek számára világszerte.
A lézerinnováció globális központjában, Sencsenben, Guangdongban székelő vezető vállalatként a Maven Automation K+F és gyártási kapacitása szilárd alapot teremt lánckötőgépe technológiai vezető szerepéhez. A vállalat 3 modern gyártóbázissal, összesen 8000 négyzetméternyi szabványosított műhellyel, valamint egy K+F központtal és egy operatív központtal rendelkezik Sencsenben. Több mint 20 találmányi és használati mintaoltalmi szabadalomra támaszkodva a Maven egy komplett ökoszisztémát hozott létre az alapvető technológiai K+F-től a nagyüzemi termelésig. Kiforrott globális szolgáltatási hálózatán keresztül a vállalat termékei ma már több mint 90 országban és régióban kaphatók, és széleskörű tapasztalattal rendelkeznek a berendezések K+F terén olyan precíziós gyártási ágazatokban, mint az autóipar, a 3C digitális és az új energia. Az újonnan piacra dobott lánckötőgép egy újabb zászlóshajó terméket képvisel, amelyet a réspiacok igényeinek kielégítésére szabtak testre.
A hagyományos lánckötő gépeket olyan gyakori problémák sújtják, mint az alacsony láncformázási pontosság, a gyakori elakadás/törés és az anyag gyenge alkalmazkodóképessége. Különösen a finom nemesfém láncok és az összetett mintázatú láncok gyártása során akadályozza komolyan a magas selejtarány a vállalat termelékenységét. Az iparág ezen gyenge pontjainak kezelése érdekében a Maven Automation átfogó technológiai újításokat ért el lánckötő gépében két fejlett lézerlaboratórium K+F erőforrásainak kihasználásával:
Formázási precízió: Többtengelyes szervohajtású rendszerrel és nagyfelbontású vizuális megfigyelőmodullal felszerelt gép ±0,02 mm-en belül szabályozza a láncszemek közötti távolság hibáját, 40%-kal javítva a lánc síkfelületét a hagyományos berendezésekhez képest. Tökéletesen alkalmazkodik a különféle összetett lánctípusok, például oldalláncok, keresztláncok és kubai láncok precíziós alakítási igényeihez.
Működési stabilitás: Az optimalizált átviteli struktúra és az intelligens hibajelző rendszer a berendezés problémamentes folyamatos üzemidejét több mint 800 órára meghosszabbítja, hatékonyan csökkentve az állásidőből adódó veszteségeket.
Anyagalkalmazkodóképesség: A moduláris tűlap-kialakítás és az intelligens paraméterbeállítás lehetővé teszi a rugalmas alkalmazkodást a különböző nemesfémekhez (tiszta arany, K-arany, ezüst, ötvözet) és a 0,1 mm-től 2 mm-ig terjedő nyersanyaghuzal-átmérőkhöz, ami jelentősen növeli a berendezés sokoldalúságát.
„Korábban a finom aranyláncok hagyományos lánckötőgépekkel történő gyártása akár 12%-os selejtarányt és óránként mindössze 30 lánc gyártási kapacitást eredményezett. A Maven bevezetése után…Az Automation lánckötőgépe„A selejtezési arány 1,5% alá csökkent, a termelési hatékonyság pedig óránként 80 láncra nőtt – a berendezésbe fektetett összeget mindössze három hónap alatt megtérültük” – nyilatkozta egy shuibei-i (Shenzhen) ékszergyártó vállalkozás vezetője. A lánckötőgépet jelenleg számos ékszerfeldolgozó üzem és kiegészítőgyártó alkalmazza sikeresen belföldön és külföldön. Nemcsak kiemelkedő teljesítményt nyújt a nemesfém ékszerek szektorában, hanem erős alkalmazkodóképességet is mutat olyan réspiacokon, mint a bőröndláncok és a ruházati dekorációs láncok.
Közzététel ideje: 2025. november 27.
