Nagysebességű, teljesen automatikus, K-arany és 925 ezüst ékszerekhez és hardverekhez, CW szálas lézeres lánchegesztőgép

II. Alapvető funkciók és műszaki jellemzők

1. Precíz hegesztés, esztétikus megjelenés és szilárdság biztosításaA hegesztési pontosság eléri a 0,01 mm-t, támogatva a „pont-pont” fókuszált hegesztést. A minimális hegesztési jel átmérője akár 0,1 mm is lehet, ami megfelel az ékszerek és kiegészítők „látszó hegesztési jelek nélküli” magas követelményének.Hegesztés után a kötés szakítószilárdsága ≥ 80%-a az alapanyag szilárdságának, megakadályozva a lánc törését kopás vagy használat közben.
2. Több anyaggal kompatibilis, lefedi a főbb szőtt láncanyagokat. Különböző fémekből készült szőtt láncokat képes hegeszteni a tartozékok gyakori cseréje nélkül:

• Nemesfémek: ezüst, arany (kárátarany, tömör arany), platina;
• Közönséges fémek: rozsdamentes acél, réz, cinkötvözet, alumíniumötvözet;
• Speciális anyagok: Aranyozott vagy ezüstözött szőtt láncok (az alacsony hőmérsékletű hegesztési mód megakadályozza a bevonat lepattogzását).

3. Magas szintű automatizálás, a munkaerő-függőség csökkentése

• Félautomata modellek: Láncos pozicionáló szerelvényekkel felszereltek. Kézi betöltés után automatikusan elvégzik a „pozicionálás → hegesztés → hűtés” folyamatot;
• Teljesen automatikus modellek: Integrált adagolási, pozicionálási, hegesztési és ellenőrzési funkciókat tartalmaznak, és gyártósorokhoz csatlakoztathatók. Egyetlen egység napi 5000-10 000 szőtt lánc kapacitást érhet el;
• Néhány csúcskategóriás modell támogatja a „hegesztési paraméterek egy kattintással történő átváltását”, gyorsan alkalmazkodva a különböző specifikációjú (pl. 1 mm, 2 mm huzalátmérőjű) szövött láncokhoz.

4. Biztonsági és stabilitási tervezés
    

   Lézervédő huzatokkal (lézeres hegesztő modellekhez) és magas hőmérsékletű védőkesztyűkkel felszerelve, megfelelve az ipari biztonsági előírásoknak;

    

   Beépített túlterhelésvédelem és feszültségstabilizáló modulok a feszültségingadozások okozta egyenetlen hegesztési szilárdság elkerülésére;

    

   A hegesztőfej kopásálló anyagokból készült, több mint 100 000 ciklus élettartammal, ami csökkenti a fogyóeszközök cseréjének gyakoriságát.

III. Alapvető alkalmazási forgatókönyvek

• Ékszeripar: Arany, ezüst nyakláncok/karkötők, például O-láncok, keresztláncok és sodrott láncok hegesztett kötései;
• Kiegészítőipar: Megfizethető árú kiegészítőláncok hegesztése ötvözött vagy rozsdamentes acélból (pl. kulcscsontláncok, többrétegű láncok);
• Hardver kiegészítők: Csomagláncok, övláncok és kulcsláncok illesztéseinek megerősítő hegesztése;
• Egyedi feldolgozás: Személyre szabott szövött láncok (pl. gravírozott láncok, speciális alakú láncok) precíziós hegesztése a feldolgozás során bekövetkező deformáció elkerülése érdekében.

IV. Főbb kiválasztási pontok

• Láncspecifikáció egyeztetése: Ellenőrizze a berendezés által támogatott huzalátmérő-tartományt (pl. 0,3-3 mm) és a lánc típusát (szőtt láncok, láncszemláncok), hogy elkerülje a hegesztési törést a túlzottan vékony huzalátmérők miatt;
• Automatizálási követelmények: Kis tételű testreszabáshoz válasszon manuális/félautomata modelleket, tömegtermeléshez pedig teljesen automata modelleket a munkaerőköltségek csökkentése érdekében;
• Anyagkompatibilitás: Nemesfémek (pl. tömör arany) hegesztéséhez válasszon „kis teljesítményű lézeres hegesztőgépeket” (a fém túlzott olvadásának elkerülése érdekében); rozsdamentes acélhoz az „ellenállás-hegesztőgépek” költséghatékonyabbak.
• Értékesítés utáni szerviz és képzés: Részesítse előnyben azokat a márkákat, amelyek „helyszíni telepítést + üzemeltetési képzést” kínálnak. Egyes modelleknél a hegesztőfej rendszeres kalibrálása szükséges, és az értékesítés utáni válaszadás sebessége befolyásolja a termelési hatékonyságot.

V. Üzemeltetési és karbantartási megjegyzések

• Üzemeltetés előtt ellenőrizze, hogy a berendezés földelése megfelelő-e; lézeres modellek esetén győződjön meg arról, hogy a védőburkolat le van zárva (a közvetlen lézersugárzás okozta sérülések elkerülése érdekében).
• Különböző anyagok hegesztésekor előre állítsa be a paramétereket (pl. lézerteljesítmény, hegesztési idő). A hatás megerősítéséhez ajánlott 3-5 teszthegesztést végezni;
• Napi használat után tisztítsa meg a hegesztőfejet a fémmaradványoktól, hetente ellenőrizze a rögzítőelemek kopását, és havonta kalibrálja a hegesztési pozicionálási pontosságot;
• Kerülje a párás, poros környezetben való használatát, hogy elkerülje a belső áramkör rövidzárlatát vagy a hegesztőfej eltömődését.