A hegesztési sebesség és a hegesztési minőség közötti összefüggést dialektikusan kell értelmezni, és egyiket sem szabad elhanyagolni. Ez főként a melegítési és a kristályosodási szakaszban tükröződik.
1. Fűtési szakasz
A nagyfrekvenciás egyenes varratú hegesztéssel készült csövek munkakörülményei között a cső nyersdarabjának széle szobahőmérsékletről hegesztési hőmérsékletre melegszik. Ez idő alatt a cső nyersdarabjának széle semmilyen védelemmel nem rendelkezik, és teljesen ki van téve a levegő hatásának. Ez elkerülhetetlenül intenzív reakciókat vált ki az oxigénnel, nitrogénnel és más levegőben lévő anyagokkal, jelentősen növelve a nitrogén és az oxidok mennyiségét a hegesztési varratban. Mérések szerint a hegesztési varrat nitrogéntartalma ennek eredményeként 20-45-szörösére nő. Az oxigéntartalom így 7-35-szörösére nő. Eközben nagyszámú, a hegesztési varrat számára előnyös ötvözőelem, például mangán és szén elég és elpárolog, ami a hegesztési varrat mechanikai tulajdonságainak csökkenéséhez vezet. Ebből látható, hogy ebben az értelemben minél lassabb a hegesztési sebesség, annál rosszabb a hegesztési varrat minősége.
Ráadásul minél tovább van kitéve a fűtött cső széle a levegőnek, azaz minél lassabb a hegesztési sebesség, annál több nemfémes oxid keletkezik mélyebben. Ezeket a mélyen lévő nemfémes oxidokat nehéz teljesen kipréselni a hegesztési varratból a későbbi extrudálási kristályosodási folyamat során. A kristályosodás után nemfémes zárványok formájában maradnak a hegesztési varratban, egy jellegzetes, törékeny határfelületet képezve. Ezáltal tönkreteszik a hegesztési mikroszerkezet koherenciáját és csökkentik a hegesztési varrat szilárdságát. Minél gyorsabb a hegesztési sebesség, annál rövidebb az oxidációs idő, és annál kevesebb nemfémes oxid keletkezik, amelyek a felületi rétegre korlátozódnak, és könnyen kipréselhetők a hegesztési varratból a későbbi extrudálási folyamat során. A hegesztési varratban nem marad túlzott mennyiségű nemfémes oxid maradék, és a hegesztési varrat szilárdsága magas.
2. Kristályosodási szakasz
A metallográfia alapelvei szerint a nagy szilárdságú hegesztéshez a hegesztési mikroszerkezet szemcséit a lehető legnagyobb mértékben finomítani kell. A finomítás alapvető megközelítése az, hogy rövid idő alatt elegendő számú kristálymagot képezzenek, hogy azok érintkezésbe kerüljenek egymással, mielőtt jelentősen megnőnének, és a kristályosodási folyamat véget érne. Ehhez növelni kell a hegesztési sebességet, hogy a hegesztési varrat gyorsan elhagyja a fűtési zónát, és nagyobb mértékű túlhűtés mellett gyorsan kristályosodhasson. Amikor az túlhűtés mértéke növekszik, a nukleációs sebesség jelentősen megnőhet, míg a növekedési sebesség kevésbé, ezáltal elérve a hegesztési szemcse finomításának célját.
Ezért, akár a hegesztési folyamat fűtési szakaszából, akár a hegesztés utáni hűtésből nézzük, az alapvető hegesztési feltételek teljesülése esetén minél gyorsabb a hegesztési sebesség, annál jobb a hegesztési varrat minősége.
Szakértőrobot lézeres hegesztőgépegy száloptikás lézer, amely egy nagy energiájú lézersugarat egy robotlézerrel párosít, amely mozgó hegesztési platformként szolgál. Bármilyen térbeli pálya hegeszthető. A többcélú lézerhegesztőgép programozható olyan alkatrészek hegesztésére, amelyekhez a hagyományos lézerhegesztőgépekkel nehéz hozzáférni, maximális hegesztési rugalmasságot biztosítva. A lézersugár időben és energiában is megosztható, ami lehetővé teszi több sugár egyidejű feldolgozását és javítja a hegesztési termelékenységet.
Közzététel ideje: 2025. május 8.
