A lézermag átmérőjének mérete befolyásolja a fény átviteli veszteségét és az energiasűrűség eloszlását.Nagyon fontos a mag átmérőjének ésszerű megválasztása.A túlzott magátmérő módtorzuláshoz és szóródáshoz vezet a lézerátvitelben, ami befolyásolja a sugár minőségét és a fókuszpontosságot.A túl kicsi magátmérő azt okozza, hogy az egymódusú szálak optikai teljesítménysűrűségének szimmetriája romlik, ami nem kedvez a nagy teljesítményű lézer átvitelének.
1. A kis mag átmérőjű (<100um) lézerek előnyei és alkalmazásai
Erősen fényvisszaverő anyagok: alumínium, réz, rozsdamentes acél, nikkel, molibdén stb.;
（1）Az erősen visszaverő anyagoknak kis mag átmérőjű lézert kell választaniuk.A nagy teljesítménysűrűségű lézersugarat az anyag gyors felmelegítésére használják cseppfolyósított vagy elpárologtatott állapotba, ami javítja az anyag lézerabszorpciós sebességét és hatékony és gyors feldolgozást tesz lehetővé.A nagy magátmérőjű lézer kiválasztása könnyen nagy visszaverődéshez vezethet., ami virtuális hegesztéshez és a lézer egyenletes égéséhez vezet;
Repedésérzékeny anyagok: nikkel, nikkelezett réz, alumínium, rozsdamentes acél, titánötvözet stb.
Ez az anyag általában megköveteli a hő által érintett zóna szigorú ellenőrzését és egy kis olvadékmedencét, ezért célszerűbb egy kis mag átmérőjű lézert választani;
Nagy sebességű lézeres feldolgozás:
（3）A mély behatoló hegesztéshez nagy sebességű lézeres feldolgozás szükséges, és nagy energiasűrűségű lézert kell választani, hogy a vonali energia elegendő legyen az anyag nagy sebességű olvasztásához, különösen laphegesztés, áthatoló hegesztés stb. nagyobb behatolási mélységet igényelnek.Jobb, ha kis mag átmérőjű lézert választunk.
2. A nagy mag átmérőjű (>100um) lézerek előnyei és alkalmazásai
Nagy magátmérő és nagy folt, nagy hőlefedettségi terület, széles hatásterület és csak az anyagfelület mikro-olvadása érhető el, ami nagyon alkalmas lézeres burkolásra, lézeres újraolvasztásra, lézeres lágyításra, lézeres edzésre stb. Ezeken a mezőkön a nagy fényfolt nagyobb termelési hatékonyságot és kisebb hibákat jelent (a hővezető hegesztésnek szinte nincs hibája).
A hegesztés szempontjából a nagy foltot főként kompozit hegesztésre használják, amelyet kis magátmérőjű lézerrel való kompaundáláshoz használnak: a nagy folt hatására az anyag felülete enyhén megolvad, szilárdból folyadékká alakul, ami nagymértékben javítja a felszívódási sebességet. az anyagot a lézerhez, majd egy kis magot használ Ennél a folyamatnál a nagy folt előmelegítése, az utófeldolgozás és az olvadt medencének adott nagy hőmérsékleti gradiens miatt az anyag nem hajlamos az okozott repedéshibákra. gyors melegítéssel és gyors hűtéssel.Simábbá teheti a hegesztési varrat megjelenését és alacsonyabb fröcskölést érhet el, mint az egyszeri lézeres megoldás.
Feladás időpontja: 2023.04.04
