A tudomány és a technológia folyamatos fejlődésével, valamint a különféle alkalmazási területek bővülésévellézerA feldolgozási technológia fokozatosan behatol az élet minden területére, és fontos feldolgozóeszközzé válik. A lézerek alkalmazásábankilowatt szintű MOPAA (Master Oscillator Power-Amplifier) lézereket széles körben használják olyan területeken, mint az anyagfeldolgozás és a tudományos kutatási kísérletek, magas csúcsteljesítményük, erős behatolásuk és alacsony hőhatásuk miatt. Fontos eszközök a vállalkozások minőségének javításában és a termelékenység növelésében. Ideális eszköz a hatékonyság növeléséhez. De pontosan a nagy teljesítménye miatt, a kilowatt-szintű MOPA lézer feldolgozási hatékonyságának maximalizálása érdekében a tartozékok kiválasztása kulcsfontosságú. Csak a megfelelő lézertartozékok kiválasztásával biztosíthatjuk, hogy a lézer stabilan és hatékonyan működjön, és jobban megfeleljen a különféle alkalmazási igényeknek.
Nagy teljesítménystabilitás
Kilowatt szintű MOPA tömeggyártása nagy teljesítményű és műszaki mutatókkal
A stabil tömeggyártás képességekilowatt szintű egymódusú MOPA lézerekfontos mutatója egy vállalat MOPA lézerrel kapcsolatos kutatás-fejlesztési, termelési és gyártási képességeinek. A MAVEN jelenleg a nagy teljesítményű MOPA szálas lézeres tisztítógépek több verziójával rendelkezik, amelyek több dimenzióban képesek kielégíteni a különféle alkalmazások feldolgozási igényeit.
A 24 órás teljes teljesítménykimeneti ingadozás kevesebb, mint <3%
Szabályozható nyalábminőség
Egymódusú Gauss-sugár Többmódusú lapos tetejű sugár
Végszivattyús jelcsatolási technológia, finomabb és ésszerűbb energiaszint-eloszlás, egyedi gyártási tekercselési eljárás, valamint egymódusú, nagy teljesítményű kollimált leválasztó kiváló hőáteresztő kristállyal, miközben a kimeneti teljesítmény eléri az 1000 W-ot, kiváló nyalábminőséget is biztosít.
A szálas lézeres megmunkálás területén, különösen a következők megmunkálásában:nagy teljesítményű MOPA nanoszekundumos impulzusszálas lézerA nagy csúcsteljesítmény, a nagy impulzusenergia és a magas frekvencia miatt a tartozékok kiválasztása különösen fontos. A nagy teljesítményű impulzuslézer feldolgozási hatását befolyásoló fő tartozékok közé tartozik a pásztázó galvanométer, a fókuszáló mezőtükör és a reflektor.
Hogyan válasszunk pásztázó galvanométert?
A galvanométeres szkennelési technológia célja nagy sebességű, nagy pontosságú szkennelési feladatok elvégzése. Két fő meghatározó tényező van. Az egyik egy olyan vezérlőrendszer, amely nagy sebességet és nagy pontosságot képes elérni, a másik pedig egy gyorsabb válaszidőt biztosító galvanométer. A galvanométer szerkezete főként három részből áll: reflektorból, motorból és meghajtókártyából, amelyek közül a lencse kulcsfontosságú a feldolgozás stabilitása szempontjából.
Galvanométer lencse anyaga és befolyásoló indikátorok
A hőkezelő rendszerpásztázó galvanométerszintén fontos tényező a hosszú távú feldolgozási stabilitás biztosításában. A hőmérsékletkülönbségek a galvanométer eltolódását és a pozicionálási pontosság csökkenését okozzák. A tipikus értékek a következők. A vízhűtéses aktív hőelvezetés révén a hosszú távú feldolgozási stabilitás 30%-kal javítható.
A galvanométer tipikus hőmérséklet-eltolódási értéke
A vízhűtő berendezés hatékonyan vezeti el a hőt, és biztosítja a galvanométer hosszú távú stabil működését. A fő műszaki eszközök az alacsony turbulenciájú hűtővíztér elérése a hűtővízcsatorna optimalizált kialakításával, valamint egy hatékony külső hőcserélő eszköz szerkezetének kialakítása.
A kilowatt-szintű nagyteljesítményű MOPA impulzuslézerrendszerben erősen ajánljuk a kiváló minőségű kvarclencsék és vízhűtéses galvanométer rendszerek használatát.
Hogyan válasszunk fókuszáló mező objektívet?
A mezőlencse a kollimált lézersugarat egy pontra fókuszálja, növeli a lézersugár energiasűrűségét, és a lézer nagy energiáját különféle anyagmegmunkálási feladatokhoz, például vágáshoz, jelöléshez, hegesztéshez, tisztításhoz és felületkezeléshez használja fel.
A mezőlencse feldolgozási minőségét és hatását befolyásoló fő tényezők a mezőlencse anyaga és az adaptergyűrű magassága. A mezőlencse fő anyagai az üveg és a kvarc. A kettő közötti különbség a nagy teljesítményű mezőlencsék hőhatásában rejlik. Miután a fókuszáló mezőlencsét hosszú ideig folyamatosan lézersugárral besugározzák, a hőmérséklet-emelkedés miatt hődeformáció keletkezik, ami áteresztő optikát okoz. Az elem törésmutatója és a fényvisszaverő optikai elem visszaverődési iránya megváltozik, és a hőhatás befolyásolja a lézer üzemmódját és a fókuszálás utáni fókuszpozíciót, ami komolyan befolyásolja a feldolgozási hatást. A kvarc alacsony hőtágulási együtthatóval és magas áteresztőképességgel rendelkezik, így jobb anyagválasztás a nagy teljesítményű mezőlencsékhez. Szükség esetén vízhűtő modult kell hozzáadni.
A tereplencse galvanométerhez illesztésére szolgáló adaptergyűrű szintén fontos tényező, amely befolyásolja a berendezést és a feldolgozást. Az adaptergyűrű megfelelő magassága elkerülheti a tereplencse visszatérési pontját, és biztosíthatja a feldolgozási formátumot. Ha túl magas vagy túl alacsony, az megfelelő problémákat okoz.
Kilowatt-szintű nagy teljesítményű MOPA impulzuslézer-rendszerekben erősen ajánljuk a kiváló minőségű, vízhűtéses modulokkal ellátott kvarc tértükrök és egy megfelelő magasságú, dedikált tértükör-adaptergyűrű használatát.
Hogyan párosítsuk a fényvisszaverő lencséket?
A fényvisszaverő lencsék fő funkciója az optikai útvonal szerkezetében az optikai útvonal irányának megváltoztatása. A jó minőségű fényvisszaverő lencsék és a szabványosított beszerelési módszerek kiválasztása nagyobb szerepet játszhat bizonyos speciális alkalmazásokban, de a rossz minőségű lencsék és az ésszerűtlen beszerelési módszerek új kérdéseket is felvethetnek. A lencse anyagjellemzőit a lézer hullámhossza és teljesítménye határozza meg. Az aljzat általában olvasztott kvarcból vagy kristályos szilíciumból készül. A lézerfényvisszaverő fólia általában ezüstfóliából vagy átlátszó dielektromos fóliából készül, amely nagy fényvisszaverő képességgel, alacsony abszorpciós sebességgel és lézerállósággal rendelkezik. Magas károsodási küszöbérték jellemzői.
Egy ideális síkreflektor nem befolyásolja a fókusz minőségét, de a valóságban a visszaverődési sík deformálódhat a feszültségtényezők, például a csavaros rögzítés miatt, hasonlóan egy hengeres tükörhöz. A torzítás főként a fókuszpont minőségét befolyásolja, alacsony rendű asztigmatizmust és más alacsony szintű asztigmatizmust okozva. Az aberráció megakadályozza, hogy a fókuszált pont elérje a diffrakciós határt, ami befolyásolja a feldolgozás minőségét és hatását.
A kilowatt-szintű nagy teljesítményű MOPA impulzuslézer-rendszerekben erősen ajánljuk a kiváló minőségű kvarc reflektorok használatát és a megfelelő beszerelési módszerek alkalmazását, hogy a lencsék deformációmentesen viseljék az erőt.
Közzététel ideje: 2023. szeptember 13.
