A lézertisztítás lényege a lézersugár nagy energiasűrűsége a munkadarab felületére, így a munkadarab felületén a szennyeződések, oxidáció, bevonat vagy bevonat stb. azonnali olvadás, abláció, párolgás vagy leválasztás hője által keletkezik, így a munkadarab felülete tiszta marad anélkül, hogy az aljzat károsodna. Ez az ideális választás az ipari tisztítási technológia új generációjához.
Lézertípus Alkalmazható anyagok
A lézerfejlesztés egyúttal elősegítette Kína lézertisztító technológiájának gyors fejlődését is, a lézertisztító technológia nélkülözhetetlen tisztítási technológiává vált az ipari, tengeri, repülőgépipari és egyéb csúcskategóriás gyártási területeken, beleértve a gumi szennyeződések eltávolítását a gumiabroncs-formák felületéről, a szilikonolaj szennyeződések eltávolítását az aranyfólia felületéről és a mikroelektronikai ipar nagy pontosságú tisztítását.
A fémfelületek rozsdaeltávolítása, festékeltávolítás, olajeltávolítás és oxidréteg eltávolítása a lézeres tisztítás legújabb alkalmazásai. A különböző lézerek hullámhossza, teljesítménye és egyéb fontos paraméterei eltérőek, a különböző anyagok, a lézer hullámhossza, teljesítménye és egyéb követelményei eltérőek, ezért a tényleges tisztítási munkához a tényleges helyzetnek megfelelően kell különböző lézeres tisztítási módszereket választani.
A MavenLaser folyamatkutatási és fejlesztési csapata által végzett nagyszámú kísérleti ellenőrzés után a MOPA lézer, az összetett lézer a legszélesebb körben használt lézertisztító piacon, ezt követi a szén-dioxid lézerek, az ultraibolya lézerek és a folyamatos lézerek kis számú alkalmazása.
1.MOPA impulzuslézeres tisztítás különféle anyagfelületek tisztítására
A MOPA szálaslézer-rendszer rezonáns ürege maga is egy optikai szál, az MO (Master Oscillator) pedig egy kis teljesítményű lézer, amelyet általában a megfelelő hullámhossza alapján választanak ki. Az alacsony teljesítményű LD (lézerdióda) lézer közvetlenül a meghajtóárammal modulálhatja a kimeneti paramétereket, majd az LD által generált jelfény a pigtailen keresztül a PA (teljesítményerősítő) teljesítményerősítő rendszerbe csatlakozik a jelfény erősítése érdekében.
A MOPA lézer a legszélesebb körben használt lézeres tisztítási módszer, mivel a MOPA szálas lézerrendszer szigorúan a jelforrás rendszeréhez csatlakoztatható az erősítés érdekében, így nem változtatja meg a lézer jellemzőit, például a középhullámhosszt, az impulzushullám-formát és az impulzusszélességet. Ezért a paraméterek beállítási dimenziója magasabb és szélesebb, így a különböző anyagok különböző alkalmazási forgatókönyveihez igazítható, és a folyamatablak-intervallum nagyobb, így megfelel a különféle anyagok felülettisztításának követelményeinek.
Ezenkívül a MOPA lézer magas lézerenergia-tartalékkal rendelkezik, ami a lézertisztító berendezés fejlesztésével, például a lézermegmunkálási pont növelésével, intelligens rendszerekkel stb. javítható, így elérhető a lézertisztító berendezések korszerűsítése. Érdemes megemlíteni, hogy a MOPA lézer kiváló teljesítménye és rugalmas forgatókönyv-alkalmazhatósága miatt különösen széles körben használják új energiájú akkumulátorokban és más feltörekvő iparágakban.
| Új energiatakarékos akkumulátor | Lítium akkumulátor oszloptisztítás, oszloptisztítás, folyadékbefecskendező nyílás tisztítása, burkolattisztítás, kék fólia tisztítása stb. |
|
Repülőgépipar | Hajtóműalkatrészek tisztítása hegesztés előtt és után, hordozórakéta tartályának tisztítása hegesztés előtt és után, festék eltávolítása kompozit anyagokról, formaleválasztó eltávolítása, repülőgép burkolatának eltávolítása, tömítőanyag eltávolítása, forma tisztítása |
| Penésztermékek | Gumiabroncs-formák, tokba öntőformák, fröccsöntőformák, tömítőgyűrű-formák, élelmiszeripari formák stb. a szénréteg eltávolításához |
| 3C ipar | Áramköri lap kiválasztása és festék eltávolítása, ostya tisztítás, mobiltelefon tok festék eltávolítása, PVD bevonat sablon tisztítása |
| Autógyártás | Karosszéria hegesztés előtti tisztítása, felnitisztítás, festék eltávolítása a karosszéria kiválasztott területeiről, csendes gumiabroncsok |
| Tengeri hajók | Hegesztés előtti és utáni tisztítás, alkatrészek festékeltávolítása, olajtisztítás |
| Híd, autópálya-karbantartás | Hídszerkezeti elemek festékeltávolítása, rozsdaeltávolítás, autópálya korlátjának festékeltávolítása |
| Vasúti közlekedés | Alumínium karosszéria tisztítás hegesztés előtt és után, kerékpár automata tisztítás, forgóváz tisztítás, motor tisztítás, stb. |
| Petrolkémiai termékek | Tengeri olajfúró platform bevonatának eltávolítása, csővezeték festékének eltávolítása, rozsda eltávolítása stb. |
| Élelmiszeripar | Fém sütőformák, tepsik stb. |
| Vákuum pohár | Hőszigetelt poharak aljának és falának festékeltávolítása |
| Egyéb iparágak | Fém olajszűrő, szűrőcső tisztítás, rozsdamentes acél polírozás, lézeres rozsdaeltávolítás, oxid eltávolítás |
2. Kompozit lézeres tisztítás, a legjobb választás a festék eltávolításához
A félvezető folyamatos lézerrel történő kompozit tisztítás hőátadást eredményez, így a tisztítandó ragasztók energiát nyelnek el, párolognak, plazmafelhőket képeznek, és hőtágulási nyomást képeznek a fém anyaga és a ragasztók között, csökkentve a két réteg közötti kötési erőt. Amikor a lézer nagy energiájú impulzuslézersugarat bocsát ki, rezgési lökéshullám keletkezik, így az erős ragasztókötés nem válik le közvetlenül a fém felületéről, így gyors lézeres tisztítást érnek el.
Tápegység héjfesték eltávolítása
A lézeres kompozit tisztítás folyamatos lézerrel és impulzuslézeres funkcionális kompozittal 1 + 1 > 2 feldolgozási jellemzőket alkot. Gyorsaság, nagy hatékonyság, egyenletesebb tisztítási minőség, különböző anyagokhoz, különböző hullámhosszú lézeres tisztítással egyszerre is elérhető a folteltávolítás célja.
Festék eltávolítása hajtűmotorokhoz
Jelenleg a lézeres kompozit tisztítást széles körben használják hajókon, autójavításban, gumiformákban, csúcskategóriás szerszámgépekben, vasúti és környezetvédelemben és más területeken, hatékonyan eltávolítva a tárgy felületéről a gyantát, festéket, olajat, foltokat, szennyeződéseket, rozsdát, bevonatot, bevonatot és oxidréteget.
Például vastagabb bevonatú anyagok lézeres tisztításánál az egyetlen lézer több impulzusos energiatermelése magas költségekkel jár, az impulzuslézer - félvezető lézeres kompozit tisztítás használata gyorsan és hatékonyan javíthatja a tisztítás minőségét, és nem károsítja az aljzatot; az alumíniumötvözetek és más, erősen fényvisszaverő anyagok lézeres tisztításánál az egyetlen lézeres fényvisszaverő képesség és egyéb problémák merülnek fel. Az impulzuslézer - félvezető lézeres kompozit tisztítás használata a félvezető lézer hővezető képességének átvitelében növeli a fémfelület oxidrétegének energiaelnyelési sebességét, így az impulzuslézer gyorsabban tud lecsupaszítani az oxidréteget, ezáltal hatékonyabban javítva az eltávolítási hatékonyságot, különösen a festési hatékonyság több mint kétszeresére növelése mellett.
3. Szén-dioxid lézeres tisztítás, a legjobb választás nemfémes anyagok eltávolítására
A CO2 lézerek olyan gázlézerek, amelyek munkaközege CO2 gáz, amelyet CO2 gázzal és más segédgázokkal (héliummal, nitrogénnel és kis mennyiségű hidrogénnel vagy xenonnal) töltenek meg, és amelyek jobb irányítottsággal, monokromatikussággal és frekvenciastabilitást mutatnak. Mivel a kisülési cső általában üvegből vagy kvarc anyagból készül, a CO2 lézerek két gyakori típusa az üvegcsöves CO2 lézer és a fém RF csöves CO2 lézer.
Íny eltávolítása
4. UV lézeres tisztítás precíziós eszközökhöz
A lézeres mikromegmunkáláshoz használt fő UV-lézerek az excimer lézerek és a teljesen szilárdtest lézerek. A rövid hullámhosszú és nagy egyfoton-energiájú UV-lézer közvetlenül képes megszakítani az anyagok közötti kémiai kötéseket, és az anyagok gáz vagy részecskék formájában leválnak a felületről, a feldolgozás során keletkező hőhatásövezet kicsi, ami egyedi előnyökkel jár a mikromegmunkálásban, mint például a Si, GaN és más félvezető anyagok, kvarc, zafír és más optikai kristályok, valamint a poliimid (PI), polikarbonát (PC) és más polimer anyagok, és hatékonyan javíthatja a gyártási minőséget.
Chiptű tisztítása
Az UV lézert a precíziós elektronika területén a legjobb lézeres tisztítási megoldásnak tartják, legjellemzőbb finom „hidegen” megmunkálási technológiája, amely nem változtatja meg egyszerre a tárgy fizikai tulajdonságait, a felület mikromegmunkálása és feldolgozása széles körben alkalmazható különféle iparágakban és területeken, mint például a kommunikáció, az optika, a katonaság, a bűnüldözés, az orvostudomány. Például az 5G korszak piaci igényt teremtett az FPC-megmunkálás iránt. Az UV lézergép alkalmazása lehetővé teszi az FPC és más anyagok precíziós hidegmegmunkálását.
5. Folyamatos szálas lézeres tisztítás a lebegő rozsda eltávolítására a fémfelületekről
A folyamatos szálas lézer úgy működik, hogy a pumpáló forrásból fényt pumpál egy reflektoron keresztül, amely az erősítő közegbe van kapcsolva, mivel az erősítő közeg ritkaföldfémmel adalékolt szál, így a pumpáló fény elnyelődik, az elnyelt fotonenergia ritkaföldfém ion energiaszintje megugrik és részecskeszám-inverziót ér el, miután a részecske a rezonáns üregen keresztül inverzióba kerül, a gerjesztett állapotból visszaugrik az alapállapotba, energiát szabadít fel és stabil lézerkimenetet képez, a legnagyobb előnye, hogy a fény folyamatos lehet.
Hegesztés utáni tisztításC
A lézeres tisztítás tényleges alkalmazásaiban a folyamatos szálas lézer alkalmazása kevésbé elterjedt, de van egy kis számú alkalmazás, például egyes nagy acélszerkezetek, csővezetékek stb. esetében a nagy mennyiségű hőelvezetés gyors, és az aljzat károsodásának követelményei nem magasak, ezért választhat folyamatos lézert.
Rozsdaeltávolítás
Érdemes megemlíteni, hogy a gyűrűspont-technológia áttörésével és stabilitásával a könnyű folyamatbeállítás és az egyszerű kezelés előnyeit kínáló gyűrűs szálas lézer széles körben elterjedt a hegesztés és a tisztítás területén, és a MavenLaser Process Center mérnökei által végzett nagyszámú kísérlet után a technológiát a lebegő rozsda eltávolítására is használják, ami nagymértékben javíthatja a tisztítási hatékonyságot.
A tudomány és a technológia fejlődésével, valamint a környezetvédelmi követelmények javulásával a lézertisztítás mélyebben és átfogóbban fog részt venni a kínai feldolgozóipar iterációs folyamatában, és az ipar tiszta termelésének fő tisztítási módszerévé válik.
A sencseni székhelyű Shenzhen Maven Laser Automation Co., Ltd. saját gyártóüzemmel rendelkezik. A lézeres high-tech alkalmazások területére összpontosít, elsődleges célként a gyártást tűzve ki célul, hogy lézervágást, lézerhegesztést, lézerjelölést, lézertisztítást, lézertápellátást és teljes körű lézeres megoldásokon alapuló szolgáltatásokat nyújtson ügyfeleinek. Az ügyfelek igényei szerint automatizált tisztítási programokat fejleszt az intelligensebb tisztítási célok elérése érdekében. A lézertisztító gépek területén vezető pozíciót tölt be, termékei közé tartoznak a szekrényes lézertisztító gépek, a húzórudas lézertisztító gépek, a vállpántos lézertisztító gépek és a különféle felhasználási modellek. Tökéletes termékmarketing-rendszerrel és értékesítés utáni szolgáltatási rendszerrel rendelkezik, hogy termékei versenyképesebbek legyenek, a nap 24 órájában bármikor reagálva, hogy termékláncolatot és értékesítés utáni karbantartási szolgáltatásokat nyújtson Önnek. A MavenLaser technológia lenyűgözi Önt a technológia stabil minőségével és a szolgáltatás elfogadható árával, és hűséges partnerévé válik!
Közzététel ideje: 2023. január 16.
