Átfogó útmutató a lézeres hegesztési módszerekhez és jellemzőkhöz

1. Lézeres fúziós hegesztés

    

   A lézer egy nagy energiasűrűségű és intenzitású sugárzástípus, amely képes anyagokat kis tartományon belül megolvasztani és felmelegíteni. Így gyakorlatilag bármilyen anyag hatékony összeillesztését teszi lehetővé.

    
2. Lézeres ívű hibrid hegesztés

    

   A lézergenerátor által kibocsátott lézersugár olvadékfürdőt képez a hegesztendő munkadarab(ok)on egy huzaladagoló rendszeren keresztül. Az ív ezután a munkadarab(ok) megolvasztására vagy a hegesztett szerkezetek laminálására szolgál a hegesztési folyamat befejezéséhez.

    
3. Lézeres forrasztás

    

   Egy speciális lézergenerátort és egy speciális fúvókát vagy forrasztófejet használnak a munkadarab ív vagy optikai sugárzás formájában történő melegítésére, ezáltal hegesztést eredményezve.

    
4. Lézeres olvadékhegesztés

    

   A lézergenerátor lézersugarat bocsát ki, amely olvadt állapotba hevíti a fémet, majd az olvadt fémet egy fúvókán keresztül a munkadarabra permetezi a hegesztés megvalósításához.

    

A lézerhegesztés jellemzői

1. Érintésmentes felülethegesztés

    

   A hegesztést az anyag felületén végzik anélkül, hogy a munkadarab felületével érintkeznének, így bármilyen fémhez vagy ötvözethez alkalmas – különösen olyan anyagokhoz, amelyeket a hagyományos módszerekkel nem lehet hegeszteni.

    
   Lézerhegesztés során a lézer egy reflektoron keresztül adja át az energiát az anyagnak, amely visszaverődik a generátorra. Ahogy a lézersugár áthalad a hegesztendő anyagon, olvadt fürdő képződik az anyag felületén. Ez lehetővé teszi a lézerhegesztéssel nagy pontosságú illesztéseket, sőt, olyan munkadarabok hegesztését is, amelyek vastagabbak, mint a hagyományos hegesztőanyagokkal kompatibilisek.
    
   Előnyök: Különböző anyagok (beleértve a kompozit anyagokat is) összeillesztésére alkalmas.

    

   Hátrányok: Nagy teljesítményű lézergenerátorokat és speciális hegesztőberendezést igényel.

    
2. Alkalmazkodóképesség komplex formákhoz

    

   Az argon ívhegesztéssel összehasonlítva a lézerhegesztés különféle összetett alakú alkatrészeket képes megmunkálni.

    
   Például olyan fémeket tud hegeszteni, mint az acél, a réz és az alumínium, miközben magas hegesztési minőséget biztosít. Alkalmazható kisebb átmérőjű alakzatok hegesztésére, és 1 mm-nél kisebb átmérőjű, de 200 grammnál nagyobb súlyú alkatrészek hegesztésére is alkalmas. Ezenkívül a nagy teljesítményű lézergenerátorok használatának köszönhetően a lézerhegesztési műveletek további segédberendezések nélkül is elvégezhetők. Ezért a lézeres fúziós hegesztést széles körben alkalmazzák az ipari termelésben.
    
3. Nincs szükség előmelegítésre (általában)

    

   A legtöbb esetben nincs szükség előmelegítésre (a folyamatkövetelményektől függően; egyes anyagoknak előmelegítésre lehet szükségük). A hegesztési folyamat nem jár hőbevitellel, ami stabil olvadékfürdőt biztosít. Ez az egyedülálló hegesztési módszer olyan helyzetekben előnyös, ahol számos hagyományos gyártási folyamat nem megfelelő vagy költséges. Mivel a hegesztés során nincs hőbevitel, a lézerhegesztés kiküszöböli az előmelegítési és hűtési lépések szükségességét. Biztosíthatja, hogy a hegesztési varrat optimális geometriai formával, hőhatásövezettel és anizotrópiával rendelkezzen. A hegesztési varratok kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek, így a lézerhegesztést széles körben alkalmazzák különböző ipari területeken – különösen az autóiparban, a megmunkálásban és a fémmegmunkáló iparban.

    
4. Egyszerű munkadarab előkezelés

    

   A munkadarab felülete nem igényel speciális kezelést, például polírozást vagy csiszolást. A kezelés egyszerű és kényelmes, mivel a lézerhegesztő berendezés közvetlenül hegesztheti a munkadarabot.

    
   Alkalmazási terület: Autókarosszériák, mechanikus alkatrészek, öntőformák, csőszerelvények stb. hegesztése. Minden fém anyaghoz alkalmas, például rézhez, alumíniumhoz, rozsdamentes acélhoz és néhány speciális ötvözött acélhoz, és széles körben alkalmazható autókarosszéria-gyártásban, ipari alkatrészgyártásban és más területeken.
    
5. Minimális vagy semmilyen hegesztőhuzal-szükséglet

    

   A hegesztés minimális mennyiségű hegesztőhuzallal vagy anélkül is elvégezhető, ezáltal csökkentve a költségeket és az időigényt. (Különleges esetekben a hegesztőhuzal használata a folyamat követelményeitől függ.)

    
   Ezért sok esetben,kiváló minőségű hegesztéskis mennyiségű hegesztőhuzallal vagy alacsony lézerteljesítménnyel is elérhetők az eredmények.