A lézermag átmérőjének mérete befolyásolja a fény átviteli veszteségét és az energiasűrűség eloszlását. Nagyon fontos a mag átmérőjének ésszerű megválasztása. A túlzott magátmérő módtorzuláshoz és szóródáshoz vezet a lézerátvitelben, ami befolyásolja a sugár minőségét és a fókuszpontosságot. A túl kicsi magátmérő azt okozza, hogy az egymódusú szálak optikai teljesítménysűrűségének szimmetriája romlik, ami nem kedvez az átvitelnek.nagy teljesítményű lézer.
1. A kis mag átmérőjű (<100um) lézerek előnyei és alkalmazásai
Erősen fényvisszaverő anyagok: alumínium, réz, rozsdamentes acél, nikkel, molibdén stb.;
（1）Az erősen visszaverő anyagoknak kis mag átmérőjű lézert kell választaniuk. A nagy teljesítménysűrűségű lézersugarat az anyag gyors felmelegítésére használják cseppfolyósított vagy elpárologtatott állapotba, ami javítja az anyag lézerabszorpciós sebességét és hatékony és gyors feldolgozást tesz lehetővé. A nagy magátmérőjű lézer kiválasztása könnyen nagy visszaverődéshez vezethet. , ami virtuális hegesztéshez és a lézer egyenletes égéséhez vezet;
Repedésérzékeny anyagok: nikkel, nikkelezett réz, alumínium, rozsdamentes acél, titánötvözet stb.
Ez az anyag általában megköveteli a hő által érintett zóna szigorú ellenőrzését és egy kis olvadékmedencét, ezért célszerűbb egy kis mag átmérőjű lézert választani;
Nagy sebességű lézeres feldolgozás:
（3）A mélybehatoló hegesztés nagysebességű lézeres feldolgozást igényel, és nagy energiasűrűségű lézert kell választani, hogy a vonali energia elegendő legyen az anyag nagy sebességű olvasztásához, különösen laphegesztésnél, áthatoló hegesztésnél stb. nagyobb behatolási mélységet igényelnek. Jobb, ha kis mag átmérőjű lézert választunk.
2. A nagy mag átmérőjű (>100um) lézerek előnyei és alkalmazásai
Nagy magátmérő és nagy folt, nagy hőlefedettségi terület, széles hatásterület és csak az anyag felületének mikro-olvadása érhető el, ami nagyon alkalmas lézeres burkolásra, lézeres újraolvasztásra, lézeres lágyításra, lézeres edzésre stb. Ezeken a mezőkön a nagy fényfolt nagyobb termelési hatékonyságot és kisebb hibákat jelent (a hővezető hegesztésnek szinte nincs hibája).
szempontjábólhegesztés, a nagy foltot főleg arra használjákkompozit hegesztés, amelyet kis magátmérőjű lézerrel történő kompaundáláshoz használnak: a nagy folt hatására az anyag felülete enyhén megolvad, szilárdból folyékonyvá alakul, ami nagymértékben javítja az anyag lézerrel történő elnyelési sebességét, majd kis magot használ ez a folyamat a nagy folt előmelegítése, az utófeldolgozás és az olvadt medencének adott nagy hőmérsékleti gradiens miatt az anyag nem hajlamos a gyors melegítés és a gyors lehűlés okozta repedési hibákra. Simábbá teheti a hegesztési varrat megjelenését és alacsonyabb fröcskölést érhet el, mint az egyszeri lézeres megoldás.
Feladás időpontja: 2023.04.04
