Mik a lézeres hegesztési eljárások?

Lézeres hegesztésegy új típusú hegesztési módszer.Lézeres hegesztéselsősorban vékonyfalú anyagok és precíziós alkatrészek hegesztésére irányul. Megvalósítható ponthegesztés, tompahegesztés, köteghegesztés, tömítőhegesztés stb. Jellemzői: nagy oldalarány, kicsi a varrat szélessége, kicsi a hőhatás zóna, kicsi a deformáció és gyors a hegesztési sebesség. A hegesztési varrat sima és szép, és nem igényel kezelést, vagy csak egyszerű kezelési eljárások szükségesek a hegesztés után. A hegesztési minőség jó, és nincsenek pórusok. Az alapfémben lévő szennyeződések csökkenthetők és optimalizálhatók. A szerkezet hegesztés után finomítható. A hegesztési varrat szilárdsága és szívóssága legalább megegyezik az alapfémével, vagy akár meghaladja is. Pontosan vezérelhető, kicsi a fókuszált fényfolt, nagy pontossággal pozícionálható, könnyen megvalósítható az automatizálás. Különböző anyagok közötti hegesztésre képes.

1. Lézeres önfúziós hegesztés

Lézeres hegesztésa lézersugár kiváló irányíthatóságát és nagy teljesítménysűrűségét használja a munkához. A lézersugarat az optikai rendszeren keresztül egy kis területre fókuszálják, így nagyon rövid időn belül erősen koncentrált hőforrást képeznek a hegesztett területen. területre, így a hegesztendő tárgy megolvad és erős hegesztési pontot és hegesztési varratot képez. Lézeres hegesztés: nagy méretarány; nagy sebesség és nagy pontosság; kis hőbevitel és kis deformáció; érintésmentes hegesztés; nem befolyásolják mágneses mezők, és nincs szükség porszívózásra.

 

2. Lézeres töltőhuzalhegesztés

Lézeres töltőhuzalhegesztésA szakkifejezés olyan módszerre vonatkozik, amelynek során meghatározott hegesztőanyagokat előre megtöltenek a hegesztési varratba, majd lézeres besugárzással megolvasztják vagy a hegesztőanyagokat lézeres besugárzással töltik fel hegesztett kötés kialakítására. A töltőanyag nélküli huzalhegesztéssel összehasonlítva a lézeres töltőhuzalhegesztés megoldja a munkadarab feldolgozására és összeszerelésére vonatkozó szigorú követelmények problémáját; kisebb teljesítménnyel vastagabb és nagyobb alkatrészeket is tud hegeszteni; a töltőhuzal összetételének beállításával a hegesztési terület szerkezeti tulajdonságai szabályozhatók.

 

3. Lézeres hegesztés

Távoli lézerhegesztéslézeres hegesztési módszerre utal, amely nagy sebességű pásztázó galvanométert használ a nagy munkatávolságú feldolgozáshoz. Nagy pozicionálási pontossággal, rövid idővel, gyors hegesztési sebességgel és nagy hatékonysággal rendelkezik; nem zavarja a hegesztőberendezést, és kevésbé szennyezi az optikai lencséket; bármilyen alakú varratok testreszabhatók a szerkezeti szilárdság optimalizálása érdekében stb. Általában a hegesztési varrat nem rendelkezik gázvédelemmel, és a fröcskölés nagy. Leginkább vékony, nagy szilárdságú acéllemezekben, horganyzott acéllemezekben és más termékekben, például karosszériaelemekben használják.

 

4. Lézeres forrasztás

A lézergenerátor által kibocsátott lézersugarat a hegesztőhuzal felületére fókuszálják és felmelegítik, aminek következtében a hegesztőhuzal megolvad (az alapfém nem olvad meg), megnedvesíti az alapfémet, kitölti a hézagot és egyesül az alappal. fém a hegesztés kialakításához a jó kapcsolat elérése érdekében.

 

5. Lézeres lengőhegesztés

A hegesztőfej belső fényvisszaverő lencséjének elforgatásával a lézer lengése szabályozza a hegesztőmedencét, elősegíti a gáz túlfolyását a medencéből, és finomítja a szemcséket. Ugyanakkor csökkentheti a lézerhegesztés érzékenységét a bejövő anyagrésre. Különösen alkalmas alumíniumötvözetek, réz és más anyagok hegesztésére.

6. Lézeríves hibrid hegesztés

Lézeríves hibrid hegesztéskét teljesen eltérő fizikai tulajdonságokkal és energiaátviteli mechanizmussal rendelkező lézeres és íves hőforrást egyesít, így új és hatékony hőforrást alkot. A hibrid hegesztés jellemzői: 1. A lézerhegesztéshez képest javul az áthidaló képesség és javul a szerkezet. 2. Az ívhegesztéssel összehasonlítva a deformáció kicsi, a hegesztési sebesség nagy, és a behatolási mélység nagy. 3. Használja ki az egyes hőforrások erősségeit, és pótolja a megfelelő hiányosságokat, 1+1>2.

 


Feladás időpontja: 2023.10.25