Lézeríves hibrid hegesztőg egy lézeres hegesztési módszer, amely egyesíti a lézersugarat és az ívet a hegesztéshez. A lézersugár és az ív kombinációja teljes mértékben bizonyítja a hegesztési sebesség, a behatolási mélység és a folyamatstabilitás jelentős javulását. Az 1980-as évek vége óta a nagy teljesítményű lézerek folyamatos fejlesztése elősegítette a lézeríves hibrid hegesztési technológia fejlődését. Az olyan problémák, mint az anyagvastagság, az anyag visszaverő képessége és a résáthidaló képesség, már nem akadályozzák a hegesztési technológiát. Sikeresen alkalmazták közepes vastagságú anyagrészek hegesztésénél.
Lézeríves hibrid hegesztési technológia
A lézeríves hibrid hegesztési eljárásban a lézersugár és az ív kölcsönhatásba lép egy közös olvadt medencében, keskeny és mély hegesztéseket hozva létre, ezáltal javítva a termelékenységet, amint azt az 1. ábra mutatja.
1. ábra Lézeríves hibrid hegesztési eljárási séma
A lézeríves hibrid hegesztés alapelvei
A lézeres hegesztés nagyon szűk hőhatászónájáról ismert, és a lézersugara kis területre fókuszálva keskeny és mély hegesztési varratokat tud készíteni, amivel nagyobb hegesztési sebesség érhető el, ezáltal csökkentve a hőbevitelt és a hődeformáció esélyét. hegesztett alkatrészek. A lézeres hegesztés azonban gyenge résáthidaló képességgel rendelkezik, ezért nagy pontosság szükséges a munkadarab összeszerelésében és az él-előkészítésben. A lézeres hegesztés nagyon nehéz nagy fényvisszaverő képességű anyagok, például alumínium, réz és arany hegesztéséhez. Ezzel szemben az ívhegesztési eljárás kiváló résáthidaló képességgel, nagy elektromos hatásfokkal rendelkezik, és hatékonyan képes hegeszteni nagy fényvisszaverő képességű anyagokat. Az ívhegesztés során tapasztalható alacsony energiasűrűség azonban lelassítja a hegesztési folyamatot, ami nagy mennyiségű hőbevitelt eredményez a hegesztési területen, és a hegesztett részek termikus deformációját okozza. Ezért a nagy teljesítményű lézersugár alkalmazása a mélybehatoló hegesztéshez és a nagy energiahatékonyságú ív szinergiája, melynek hibrid hatása pótolja az eljárás hiányosságait, és kiegészíti annak előnyeit, a 2. ábrán látható módon.
A lézeres hegesztés hátrányai a rossz résáthidaló képesség és a munkadarab-összeállítás magas követelményei; Az ívhegesztés hátránya az alacsony energiasűrűség és a kis olvadási mélység vastag lemezek hegesztésekor, ami nagy mennyiségű hőbevitelt generál a hegesztési területen, és a hegesztett részek termikus deformációját okozza. A kettő kombinációja befolyásolhatja és támogathatja egymást, és pótolhatja egymás hegesztési folyamatának hibáit, teljes játékot biztosítva a lézeres mélyolvasztás és az ívhegesztő burkolat előnyeinek, elérve a kis hőbevitel, kis hegesztési deformáció előnyeit, gyors hegesztési sebesség és nagy hegesztési szilárdság, amint az a 3. ábrán látható. A lézeres hegesztés, az ívhegesztés és a lézeríves hibrid hegesztés hatásainak összehasonlítása közepes és vastag lemezeken az 1. táblázatban látható.
1. táblázat Közepes és vastag lemezek hegesztési hatásainak összehasonlítása
3. ábra Lézeríves hibrid hegesztési folyamatábra
Mavenlaser ívhibrid hegesztőtok
A Mavenlaser ívhibrid hegesztőberendezések főként aRobot kar, lézer, hűtő, ahegesztőfej, ívhegesztő áramforrás stb., a 4. ábrán látható módon.
A lézeríves hibrid hegesztés alkalmazási területei és fejlesztési irányai
Alkalmazási mezők
Ahogy a nagy teljesítményű lézertechnológia érik, a lézeríves hibrid hegesztést széles körben használják különböző területeken. Előnye a nagy hegesztési hatékonyság, a nagy hézagtűrés és a mély hegesztési behatolás. Ez az előnyben részesített hegesztési módszer közepes és vastag lemezekhez. Szintén egy olyan hegesztési módszer, amely a nagyüzemi berendezésgyártás területén helyettesítheti a hagyományos hegesztést. Széles körben használják olyan ipari területeken, mint a mérnöki gépek, hidak, konténerek, csővezetékek, hajók, acélszerkezetek és nehézipar.
Feladás időpontja: 2024-07-07
