Lézeres hegesztési fókuszálási módszer

Lézeres hegesztésfókuszálási módszer

Amikor egy lézer új eszközzel érintkezik, vagy új kísérletet végez, az első lépésnek a fókuszálásnak kell lennie. Csak a fókuszsík megtalálásával lehet más folyamatparamétereket, például a defókuszálás mértékét, teljesítményét, sebességét stb. helyesen meghatározni, hogy egyértelmű legyen.

A fókuszálás elve a következő:

Először is, a lézersugár energiája nem egyenletesen oszlik el. A fókuszáló tükör bal és jobb oldalán található homokóra alaknak köszönhetően az energia leginkább a derék pozícióban koncentrálódik és a legerősebb. A feldolgozás hatékonyságának és minőségének biztosítása érdekében a termék feldolgozásához általában szükséges a fókuszsík lokalizálása és ennek alapján a defókuszálási távolság beállítása. Ha nincs fókuszsík, a későbbi paraméterekről nem lesz szó, és az új berendezések hibakeresése során először azt is meg kell határozni, hogy a fókuszsík pontos-e. Ezért a fókuszsík meghatározása az első lecke a lézertechnológiában.

Amint az 1. és 2. ábrán is látható, a különböző energiájú lézersugarak fókuszmélységi jellemzői eltérőek, illetve a galvanométerek, valamint az egymódusú és többmódusú lézerek is eltérőek, ami elsősorban a képességek térbeli eloszlásában tükröződik. Némelyik viszonylag kompakt, míg mások viszonylag karcsúak. Ezért a különböző lézersugarakhoz különböző fókuszálási módszerek léteznek, amelyeket általában három lépésre osztanak.

1. ábra Különböző fényfoltok fókuszmélységének sematikus diagramja

2. ábra A fókuszmélység sematikus diagramja különböző teljesítményeknél

Irányítsa a pont méretét különböző távolságokban

Ferde módszer:

1. Először határozza meg a fókuszsík hozzávetőleges tartományát a fényfolt vezetésével, és határozza meg a vezető fényfolt legfényesebb és legkisebb pontját kezdeti kísérleti fókuszként;

2. A platform felépítése, a 4. ábra szerint

4. ábra A ferde vonalú fókuszáló berendezés sematikus diagramja

2. Óvintézkedések az átlós ütésekhez

(1) Általában acéllemezeket használnak, amelyekben a félvezetők 500 W-on, az optikai szálak pedig körülbelül 300 W-on belül vannak; A sebesség 80-200 mm között állítható

(2) Minél nagyobb az acéllemez ferde szöge, annál jobb, próbáljon 45-60 fok körül lenni, és állítsa a középpontot a durva pozicionálási fókuszpontba a legkisebb és legfényesebb irányító fényponttal;

(3) Ezután kezdje el a húrozást, milyen hatást ér el a húrozás? Elméletileg ez a vonal szimmetrikusan oszlik el a fókuszpont körül, és a pálya nagyról kicsire növekszik, vagy kicsiről nagyra növekszik, majd csökken;

(4) A félvezetők megtalálják a legvékonyabb pontot, és az acéllemez is fehér lesz a fókuszpontban, nyilvánvaló színjellemzőkkel, ami szintén alapul szolgálhat a fókuszpont meghatározásához;

(5) Másodszor, a száloptikának meg kell próbálnia a lehető legnagyobb mértékben szabályozni a hátsó mikropenetrációt, a gyújtópontnál a mikropenetrációt, jelezve, hogy a fókuszpont a hátsó mikro behatolási hossz felezőpontjában van. Ekkor a fókuszpont durva pozicionálása befejeződik, és a vonallézerrel segített pozicionálás kerül felhasználásra a következő lépéshez.

5. ábra Példa átlós vonalakra

5. ábra Példa átlós vonalakra különböző munkatávolságon

3. A következő lépés a munkadarab vízszintbe állítása, a vonallézer beállítása, hogy egybeessen a fókuszponttal a fényvezető folt miatt, amely a pozicionáló fókusz, majd végezze el a végső fókuszsík ellenőrzését.

(1) Az ellenőrzés pulzuspontok használatával történik. Az elv az, hogy a gyújtóponton szikrák fröccsennek, és a hangjellemzők nyilvánvalóak. A fókuszpont felső és alsó határa között van egy határpont, ahol a hang jelentősen eltér a fröccsenéstől, szikrától. Rögzítse a fókuszpont felső és alsó határát, és a középpont a fókuszpont,

(2) Állítsa be újra a vonallézeres átfedést, és a fókusz már körülbelül 1 mm-es hibával pozícionálva van. Megismételheti a kísérleti pozicionálást a pontosság javítása érdekében.

6. ábra Szikrafröccsenés bemutatója különböző munkatávolságon (defókuszálási mennyiség)

7. ábra Impulzuspontozás és fókuszálás sematikus diagramja

Létezik pontozási módszer is: alkalmas nagyobb fókuszmélységű szálas lézerekhez, amelyek a Z tengely irányában jelentősen változnak a foltméretben. A pontok sorának megérintésével az acéllemez felületén lévő pontok változásának trendje megfigyelhető, amikor a Z-tengely 1 mm-rel változik, az acéllemezen lévő lenyomat nagyról kicsire, majd kicsiről kicsire változik. nagy. A legkisebb pont a fókuszpont.